Linia do recyklingu łopat turbin wiatrowych
Linia do recyklingu łopat turbin wiatrowych, to specjalistyczny system maszyn i urządzeń przeznaczonych do przetwarzania zużytych łopat turbin wiatrowych na surowce wtórne, ponieważ łopaty wykonane są głównie z kompozytów (włókna szklanego, węglowego i żywic epoksydowych), ich recykling stanowi duże wyzwanie technologiczne.
Korzyści wynikające z recyklingu łopat turbin wiatrowych:
• redukcja odpadów trafiających na składowiska
• odzysk cennych materiałów i surowców do ponownego użycia
• zmniejszenie wpływu turbin wiatrowych na środowisko
• wsparcie gospodarki obiegu zamkniętego.
Jesteśmy certyfikowanymi
członkami wiodących izb:
Etapy recyklingu łopat turbin wiatrowych:
Transport i wstępne przygotowanie
Rozdrabnianie i separacja
Obróbka termiczna i chemiczna
Separacja i odzysk surowców
Wykorzystanie odpadów
Transport i wstępne przygotowanie
• cięcie łopat na mniejsze fragmenty w miejscu demontażu lub transportowanie
ich do zakładu recyklingu.
• wstępna inspekcja materiałowa, identyfikacja składu kompozytów.
Rozdrabnianie i separacja
• mechaniczne cięcie dużych fragmentów na mniejsze części przy użyciu pił
diamentowych lub maszyn tnących wysokociśnieniowych.
• rozdrabnianie łopat na mniejsze kawałki lub proszek kompozytowy.
Obróbka termiczna i chemiczna
• Piroliza – podgrzewanie fragmentów w kontrolowanej atmosferze w celu
rozkładu żywic i odzyskania włókien szklanych/węglowych.
• Solvoliza – chemiczny rozkład żywic przy użyciu rozpuszczalników w celu
odzyskania włókien i czystych polimerów.
Separacja i odzysk surowców
• Odzyskane materiały (włókna szklane, węglowe, żywice, metalowe elementy)
są oddzielane i przygotowywane do dalszego wykorzystania.
• Możliwe ponowne użycie włókien w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym
i produkcji nowych kompozytów.
Wykorzystanie odpadów
• Proszek z kompozytów może być stosowany jako wypełniacz w materiałach budowlanych (np. cement, asfalt), a rzetworzone włókna mogą znaleźć zastosowanie w produkcji nowych elementów kompozytowych.
Dopasuj parametry do własnych potrzeb
Możemy zoptymalizować maszynę skrojoną idealnie pod Twoje wymagania. Napisz, czego potrzebujesz.
Bezpłatna dostawa na terenie całej UE. Prosto do zakładu!
Dostarczamy i instalujemy urządzenia bez dodatkowych kosztów, a każde wdrożenie obejmuje szkolenie w Twoim języku.
Serwis 24/7
+ żelazna gwarancja
Moduł WiFi w każdej maszynie umożliwia szybką diagnostykę i zdalną pomoc na odległość w każdym momencie.
Maszyny są objęte pełną gwarancją, a ich konstrukcja sprawia, że sprostają każdym wyzwaniom produkcyjnym.
Wydajność to część jakości. Niezmiennie
od prawie 20 lat
Dziś nasze maszyny pracują na całym świecie. Dla naszych klientów liczy się pewność – dlatego wybierają nasze rozwiązania, by osiągać więcej każdego dnia.
Zwiększamy wydajność firm
już na 3 kontynentach
Na wszystkie pytania
odpowiedź brzmi - TAK!
Czy maszyna jest przystosowana do pracy w trybie ciągłym?
TAK !
Czy zapewniacie szybki transport i instalację maszyny na miejscu?
TAK !
Czy mogę liczyć na wsparcie techniczne przez telefon?
TAK !
Czy maszyna jest bezpieczna dla pracowników?
TAK !
Czy maszyna jest odporna na zniszczenia mechaniczne?
TAK !
Czy maszyna jest wyposażona w części zapasowe?
TAK !
Czy szkolenie wdrożeniowe jest wliczone w cenę?
TAK !
