Linia do recyklingu karoserii samochodowych

Linia do recyklingu karoserii samochodowych to zautomatyzowany system przeznaczony do demontażu, separacji i odzysku surowców z wycofanych z eksploatacji pojazdów. Karoserie składają się głównie ze stali, aluminium
i tworzyw sztucznych,ndlatego ich recykling pozwala na efektywne ponowne wykorzystanie tych materiałów, minimalizując odpady i wpływ na środowisko.
Korzyści wynikające z recyklingu karoserii samochodowych:
• odzysk cennych surowców (stal, aluminium, miedź, tworzywa sztuczne)
• ograniczenie składowania odpadów i zmniejszenie emisji CO 
• oszczędność energii w porównaniu z wydobyciem nowych surowców.

.

Jesteśmy certyfikowanymi
członkami wiodących izb:

Etapy recyklingu karoserii samochodowych:

Przygotowanie i demontaż pojazdu

Rozdrabnianie karoserii

Separacja surowców

Oczyszczanie i przygotowanie surowców wtórnych

Przygotowanie i demontaż pojazdu

• Usunięcie płynów eksploatacyjnych (oleje, paliwo, płyny chłodnicze)
w specjalnych stacjach demontażu.
• Demontaż elementów niemetalowych (szyby, tapicerka, deska rozdzielcza)
oraz części nadających się do ponownego użycia
(np. drzwi, reflektory).

Rozdrabnianie karoserii

• Karoseria trafia do prasy hydraulicznej, która zgniata pojazd w kostkę,
co ułatwia transport i dalsze przetwarzanie.
• Rozdrabniarki młotkowe i nożycowe rozcinają stal i aluminium na mniejsze
fragmenty

Separacja surowców

• Separacja magnetyczna – oddziela stal od pozostałych materiałów.
• Separacja wiroprądowa – umożliwia odzysk aluminium i innych metali nieżelaznych.
• Separacja tworzyw sztucznych – odbywa się za pomocą technologii optycznych,
hydroseparacji lub ręcznego sortowania.

Oczyszczanie i przygotowanie surowców wtórnych

• Metale poddawane są dalszemu oczyszczaniu i przetapianiu w hutach, gdzie
wracają do obiegu jako surowiec do produkcji nowych samochodów i innych
produktów przemysłowych.
• Tworzywa sztuczne są sortowane według rodzaju i przetwarzane na granulat do
dalszego wykorzystania.

Potrzebujesz
informacji?

Umów rozmowę
ze specjalistą BRM teraz.

Dopasuj parametry
 do własnych potrzeb

Możemy zoptymalizować maszynę skrojoną idealnie pod Twoje wymagania. Napisz, czego potrzebujesz.

Bezpłatna dostawa na terenie całej UE. Prosto do zakładu!

Dostarczamy i instalujemy urządzenia bez dodatkowych kosztów, a każde wdrożenie obejmuje szkolenie w Twoim języku.

Serwis 24/7
+ żelazna gwarancja

Moduł WiFi w każdej maszynie umożliwia szybką diagnostykę i zdalną pomoc na odległość w każdym momencie.

Maszyny są objęte pełną gwarancją, a ich konstrukcja sprawia, że sprostają każdym wyzwaniom produkcyjnym.

Wydajność to część jakości. Niezmiennie
od prawie 20 lat

Od 2005 roku wyznaczamy standardy w branży przetwórstwa metali. Kiedy inni mówili, że coś jest niemożliwe, my dostarczaliśmy rozwiązania, które odmieniły produkcję.

Dziś nasze maszyny pracują na całym świecie. Dla naszych klientów liczy się pewność – dlatego wybierają nasze rozwiązania, by osiągać więcej każdego dnia.

Zwiększamy wydajność firm

już na 3 kontynentach

Dziękujemy za zaufanie!

Dziękujemy za zaufanie!

Na wszystkie pytania
odpowiedź brzmi - TAK!

Czy maszyna jest przystosowana do pracy w trybie ciągłym?

T
A
K

TAK !

Czy zapewniacie szybki transport i instalację maszyny na miejscu?

T
A
K

TAK !

Czy mogę liczyć na wsparcie techniczne przez telefon?

T
A
K

TAK !

Czy maszyna jest bezpieczna dla pracowników?

T
A
K

TAK !

Czy maszyna jest odporna na zniszczenia mechaniczne?

T
A
K

TAK !

Czy maszyna jest wyposażona w części zapasowe?

T
A
K

TAK !

Czy szkolenie wdrożeniowe jest wliczone w cenę?

T
A
K

TAK !